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经营模式: | 生产加工 |
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充填站在搅拌系统工作之前,充填站,原料中的水直接取自地下水,粉煤灰和胶结料是事先通过粉料仓下的吹灰管输送到各自的粉料仓中,矸石则需要先通过破碎系统的对原料矸石进行加工,加工成的成品矸石通过输送机存放在配料仓中。采用国内外技术研制生产的拌合设备。它可使用土、沙、尾矿、粉煤灰、水泥等为原料,铁矿充填站,煤矿回填充填大型搅拌机厂家,生产适宜充填的稀状物的物料。它生产的物料配比准确,拌合均匀,更适应于连续矿业充填工程。
矿井充填站对矿井进行填充,填充材料如何进行输送是非常重要的,选择什么样的输送方式,对填充效率是会造成一定的影响的。那么,矿井填充站可以选择的输送方式有哪些呢?下面我们就来介绍一下这个问题。
矿井充填站可以使用水力输送。在地面充填制备站,矸石回填充填破碎系统技术要求,经过充填管路利用倍线自重输送或用泵将水砂充填或胶结充填材料送往井下采场进行充填。
机械充填。干式充填材料经常是通过充填井下井,山西充填,再转运到采场,通过电耙或抛掷机进行充填。充填用混凝土或通过地表搅拌,经垂直管路下井或在井下设制备站制备,然后送到采场,再用电耙或抛掷机充填。
风力输送。一般是在井下设置充填站,制备胶结充填或干式充填材料,再通过管路,用压气输入采场进行充填。
充填主要是用水泥作胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比,面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度高等特殊要求下,水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的弊端发展起来的。胶固材料的出现推动了充填技术的极大进步。胶凝材料的水化过程完全不同于硅酸盐水泥,它不存在水泥熟料矿物的水解和水化反应,矸石回填充填双卧轴搅拌机,不生成氢氧化钙和钙矾石等晶体水化物。
其特点有:
(1)充填矿床是典型的后生矿床,因为矿体比围岩形成时间要晚得多;
(2)矿体形状:决定于原来裂隙的形状,多呈脉状,如我国南岭地区的含W石英脉、含Cu石英脉、萤石脉、方解石脉、铅锌矿脉。
(3)接触关系:矿体与围岩接触关系明显,规则,二者界线截然。
(4)矿石组构:具有充填作用的特殊组构,其中有:梳状构造-晶体垂直脉壁生长,又称对带状。晶洞构造:晶簇构造;角砾状构造。
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