煤矿回填充填关键技术要求-潍坊兴盛机械-湖南充填

充填设计的关键是选择合适的料浆浓度，做到满贯连续输送。浓度高一些，可以减少离析，煤矿回填充填关键技术要求，提高充填体固化强度的均匀性，同样强度要求下可以节省胶凝材料，降低成本。但浓度过高，流阻过大，流速偏小，不能实现自流输送，煤矸石充填系统构成要素有哪些，必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送，但放料后易离析，泌水量大，加重排水负担，降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上，过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气，使得料浆呈活塞状冲击运行。

兴盛公司占地面积50余亩，集设计制造、销售服务、安装维护于一体， 是生产筑路机械、建筑机械 的厂家。公司技术力量，湖南充填，制造经验丰富，检测设备齐全，以良好的服务、的产品，赢得了广大用户的信赖。

充填站

充填系统设计的基本程序是：充填方法选择与要求→充填料选择→充填量确定→充填料输送方法→搅拌制浆能力→给料与计量→充填料制备与仓储规模→系统管理与控制要求等。

充填系统设计应遵循以下原则：

、充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，充填体强度对煤矸石粒径的要求，降低成本。

、优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

、工艺流程与控制简单实用。

、粉尘与噪声符合环保要求。

矿井充填站的工作的方法

1、胶结充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料，与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送，或重力自流的方法，输送到填充区。

2、膏体充填：以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填，搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。做到不离析、泌水少、强度高、一般采用泵送法将浆体送到采空区。

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