煤矿回填充填关键技术要求-重庆充填-潍坊兴盛机械

干式系列矿井充填站

干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其、生产能力大和劳动强度小，能满足“三强”（强采、强出、强充）生产的需要。

煤矿充填站主要是由煤矿回填搅拌站、充填泵、破碎机房、收尘系统和钢结构厂房等几部分构成。填充料主要由矸石、粉煤灰、胶结料、水四部分组成。

在搅拌系统工作之前，原料中的水直接取自地下水，粉煤灰和胶结料是事先通过粉料仓下的吹灰管输送到各自的粉料仓中，矸石则需要先通过破碎系统的对原料矸石进行加工，加工成的成品矸石通过输送机存放在配料仓中。

矿井充填站的作业流程包括哪些

1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂： 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降，煤矸石充填系统构成要素有哪些，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后，煤矿回填充填关键技术要求，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。

2、水泥供料线： 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓，水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。

3、充填料制备与输送： 搅拌机选用双卧轴搅拌机和高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆，通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。

矿井充填站的基本设计原则，具体来了解。

（1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，现代泵送充填工艺及应用，保护环境，降低成本。

（2）优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

（3）矿井充填站制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。

（4）仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。

（5）必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。

（6）矿井充填站的工艺流程与控制简单实用。

（7）粉尘与噪声符合环保要求。

矿井充填站的工作的方法

1、干式充填：一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，重庆充填，在采空区加水进行充填。

2、水砂充填：借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。

3、新型胶固材料填充：以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有突出的特点，对细粒部分宽容性大，在低于65%的浓度时，浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短，同样强度用量是水泥的1/2.

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