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全尾矿充填法的基本特征
1.灌装系统的基本结构
通过全尾矿开采法开采的矿山基本上由三个主要部分组成:地表填充站,填充管线和停止填充系统。
1.全尾矿填充开采方法的基本分类
目前,我国非煤矿山普遍采用的全尾矿充填开采方法分为及时充填和后充填两种。也有学术方法可以填充整个尾矿并将方法填充到空田方法中。本文不引用此。配方主要由采空区的加工时间限定。
3.全尾矿充填开采法应用的基本目的
从近年来我国采用全尾矿法开采的矿山的实际情况来看,矸石回填充填双卧轴搅拌机,采用这种法的主要目的主要有两个:
1.控制地面沉降,一种是对建筑物及建筑物的有效保护,另一种可以大大降低成本。此外,矸石回填充填破碎系统技术要求,它还为某些保护对象下的沉积物开发提供了潜力。
2.减少尾矿池的存货
大部分尾矿经过处理后填入井中,大大减少了表面尾矿池的存量,即减少了土地征用,为环境保护做出了贡献。
矿山填充站是在进行矿山开采煤矿、尾矿、金矿等过程中预防地面塌陷的充填设备。在进行矿山充填时充填矿山时,煤矿回填充填大型搅拌机厂家,所需的设备要具有安全性和可靠性保证,上海充填,设备的经济性和实用性也非常重要。
矿山充填站的功能是在在开采之后使用各种不同材料对矿山做填充,预防发生坍塌情况。
矿山充填站的设备技术原理其实很简单,只是对于各项设备的运行及要求很高。矿山填充站整个处理系统设备有制备、仓储及输送等多个部分,所需的充填材料不同,所配置的部分设备以及需要的功能要也会有所不同。
充填站的主要技术优势是,采用了SHB双卧轴的搅拌机,这种设备的适应能力特别强,适用于各种形式的搅拌,并能完全搅拌均匀,产出准确的配比计量。
充填系统一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等4个模块。金属矿山和煤矿充填在充填系统设计上差别很大,主要原因是充填料的不同。纯粉煤灰充填因粉煤灰悬浮性好搅拌比较容易,高浓度的矸石充填可以采用类似混凝土搅拌的卧式搅拌槽,浓度较低的混合充填一般采用立式搅拌桶,但两者都缺乏搅拌设计标准。特别是如何设计搅拌桶的叶片长度、叶片形状和叶轮转速,以及分级搅拌的有机衔接,还需进行很多探索。
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