煤矿充填系统构成要素的工程设计-福建充填-潍坊兴盛充填站

充填时的留意事项：①及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；④留意充填料的活动，要经常移动充填管，不能光打在一处，保证充填料的均匀；②留意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况，充填体强度对煤矸石粒径的要求，及时与搅拌站联系；③净水没到采场前不能下正式充填的指令；⑤充填时，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；⑥严守岗位，时刻留意充填管的情况，发现忽然变小或堵管时，应及时停车检查处理。

充填主要是用水泥作胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比，面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度高等特殊要求下，水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的弊端发展起来的。胶固材料的出现推动了充填技术的极大进步。胶凝材料的水化过程完全不同于硅酸盐水泥，它不存在水泥熟料矿物的水解和水化反应，煤矿回填充填站双卧轴搅拌机，不生成氢氧化钙和钙矾石等晶体水化物。

其特点有：

（1）充填矿床是典型的后生矿床，因为矿体比围岩形成时间要晚得多；

（2）矿体形状：决定于原来裂隙的形状，多呈脉状，如我国南岭地区的含W石英脉、含Cu石英脉、萤石脉、方解石脉、铅锌矿脉。

（3）接触关系：矿体与围岩接触关系明显，规则，二者界线截然。

（4）矿石组构：具有充填作用的特殊组构，其中有：梳状构造-晶体垂直脉壁生长，又称对带状。晶洞构造：晶簇构造；角砾状构造。

使用及维护:

高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不准确、搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。排除方法:每班对机器进行不间断观察和保养，增长搅拌时间，改进新型胶结材料，增加胶固粉、速凝剂等。整机设备设计合理、制作精密、安装方便、耗能低、污染小、便于维修、控制部分采用海利普西门子、等充填软件，全电脑操作。

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