煤矿充填管道输送的技术应用-潍坊兴盛充填站-云南充填

全尾矿充填法评价要点为了对充满尾矿的矿山进行安全性评估，煤矿回填充填关键技术要求，有必要从系统技术特征分析和危险有害因素分析入手。 完整的尾矿填充系统过程的特征 矿区压力管理的重点仍然是顶板，采场的侧壁受到填充体的保护，降低了顶板帮的风险。 地面站年处理能力大，设备规模大。 加注双线较容易控制，云南充填，但近年来，铁矿石等大型矿山的管线较长，加长双线和填充系统复杂等问题，给设计和管理带来很大困难。

充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全隐患。充填站正式投入使用后，充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产，整体工艺系统运行基本平稳、顺畅，自动化控制系统与工艺结合基本到位，实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求，煤矿充填管道输送的技术应用，并通过对流量的控制，现代泵送充填工艺及应用，实现了进砂与放砂量的动态平衡。并通过充填采空区消除井下生产安全隐患，同时矿山通过利用尾砂生产充填料浆可不再建尾矿库。

充填站

充填系统设计的基本程序是：充填方法选择与要求→充填料选择→充填量确定→充填料输送方法→搅拌制浆能力→给料与计量→充填料制备与仓储规模→系统管理与控制要求等。

充填系统设计应遵循以下原则：

、充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

、优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

、工艺流程与控制简单实用。

、粉尘与噪声符合环保要求。