带式压滤机规格信息推荐【潍坊兴盛机械】

楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。

带式压滤机滤布纠偏气缸功能：此装置可增加滤布之使用寿命，由于滤布在行走压榨污泥时，因横向剪切力之作用，会造成滤布左右向偏移离位，为了防止此一现象发生，利用方向控制阀之气压流道切换，控制纠偏气缸之前进或后退，进而形成斜偏轮两端之不同磨擦力与滤布张力，以规范滤布行走在机台之中央位置。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

带式压榨过滤机发生过载的原因：

a.物料通过量大

b.进料浓度过高

c.固体的性质的影响

d.转速差过低

e.在固体排放时受到堵塞

带式压滤机通过将污泥与絮凝剂混合，使污泥中的固体颗粒凝聚成絮团，并分离出自由水，然后输送到污泥脱水机上压过滤的理论，在重力脱水后进入初压和低压区阶段除去部份水分后，转入挤压脱水阶段。采用了剪切挤压物料的方法，并滤网和布泥箱、辊、刮板等机构，在传动、张紧、调偏、洗涤部件的控制下，使具有一定过滤性质的物料在连续分离出所含的分后，产出泥饼，便于存储和运输。操作工必须掌握好物料量和药剂配比,以达到较好絮凝状态,这关系到处理量大小、产品水分及滤液质量。

怎样连接带式压滤机的螺旋网？

1、用随螺旋网带去的胶水均匀地注入接头处并刮平，待胶水干后，再开机运转。

2、根据过滤机操作说明书要求，将网带张紧后低速运转4-5圈后，确认网带无异常情况后即可负荷运转。

3、网带应远离明火作业，不能阳光暴晒。

4、在搬运过程中必须轻抬轻放，严禁抛掷或翻滚，更不得用拖的方式移动网带。

5、保管时应与强酸，强碱隔离。

6、带式压滤机螺旋网在日常使用中一定要注意防止异物（石块、铁钉）进入，以免损坏。