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带式压滤机销售服务放心可靠

发布时间:2020-11-27 05:55:00        作者:潍坊兴盛机械



带式压滤机:

机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断高,污泥中水份逐渐脱除。

重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。




带式压滤机安装与调试:

1.主机安装放在基础上,两侧相映机架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。

2.机架校正水平后用水泥砂浆(水泥与砂1:3)浇注地脚螺孔,并保湿硬化,水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母,用水泥将机器底面缝隙填实,并加以修光。

3.调整设备各辊,使其轴线垂直于机架中心面,所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。

4.滤带安装应准确到位,保持平直。





带式压滤机的液压系统主要的目的就是为设备提供动力。开机:开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常,正常方可开机。它是通过抽动油箱中的液压油,让其顺着管道,流入到液压器的一个腔之中,当源源不断的液压油注入液压腔时,其内部的液压油体积不断膨胀,增加,膨胀的体积就会造成对液压室中的活塞挤压,迫使活塞向外运动,这样终就为设备运行和工作提供了需要的动力。液压系统整个的转换过程,就是将不断膨胀液压油内能转化成了设备需要的动力。



带式压滤机的安装调试:

1、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。

2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。

3、跑偏开关安装于输送机头尾部两侧,成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直,且保证带边位于立辊高度的1/3处。

4、拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,松紧适度。

5、各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触,否则,调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。

6、安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于两小时。

带式压滤机结构的组成部分:

1、机架:机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧板,两侧的大梁将二者连接起来,大梁用于支撑滤板、滤框和压紧板。

2、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)

3、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

4、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙稀、聚丙稀、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

5、支承:带式真空过滤机采用的是气垫式支承和水膜支承两种方式,污泥脱水设备胶带是漂浮在气垫上或者液膜上的,这样可以有效减少胶带运行的磨擦阻力,提高工作效率。

6、框架:过滤机采用的是可拆式的框架结构,有利于整机的保养和维修;而且拆卸、安装方便


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