带式压滤机厂家优选企业「多图」

带式压滤机部分维护和保养知识：

1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂

2、传动齿轮加钙基润滑脂

3、清理滚筒滑道，加注润滑脂

4、检查滤布是否折叠和破损

5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确，螺栓有否旋紧，垫片有否垫好

6、张紧气缸的支架及U型环销加润滑油

7、检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱，冲洗沉积的污泥

8、检查转动轴上的橡胶水封，必要时需复位

9、检查滤带的情况

带式压滤机通过将污泥与絮凝剂混合，使污泥中的固体颗粒凝聚成絮团，并分离出自由水，然后输送到污泥脱水机上压过滤的理论，在重力脱水后进入初压和低压区阶段除去部份水分后，转入挤压脱水阶段。2、启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到规定的Mps值3、启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带4、启动主传动电机，使滤带运转正常5、依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机6、将进气压力调整到0。采用了剪切挤压物料的方法，并滤网和布泥箱、辊、刮板等机构，在传动、张紧、调偏、洗涤部件的控制下，使具有一定过滤性质的物料在连续分离出所含的分后，产出泥饼，便于存储和运输。

带式压滤机适用各种污泥脱水，效率较高，处理量大。带式压滤机的保养工作：

1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。

2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂。

3.张紧装置的螺杆每一段时间表面涂一次锂基润滑脂。

4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。

带式压滤机带速越低，含固量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；反过来说，带式压滤机的带速越高，含固量就越低，泥饼就越薄，越不容易剥离。带式压滤机机架的前后由钢板封闭，可防止泥水外溢，保持脱水机房的环境整洁。因此，从泥饼的质量看，带速越低就越好，但带速的高低又直接影响到脱水机的处理能力，带速低处理能力也就降低了。

带式压滤机既能保证有一定的处理能力，又能得到高质量泥饼，固体的回收率也较高。带式压滤机介绍：独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。活性的污泥带速一般控制在1.0m/min以内，带式压滤机的带速过高的时候，会大大的缩短重力脱水的时间，在楔形区的污泥不能满足挤压的要求，进入低压和高压区以后，污泥被挤压溢出的滤布造成跑泥，固体的回收率大大的降低。